دیکھ بھال
ہم صارفین کے ساتھ آلات کی دیکھ بھال کے بارے میں اپنا نظریہ اور تجربہ شیئر کرتے ہوئے خوش ہیں۔ہمیں آلات کی دیکھ بھال کے بارے میں معلومات اور تجاویز جمع کرنے کے لیے صارفین کے ساتھ بات چیت کرتے ہوئے خوشی ہوتی ہے۔یہاں موجود ماڈیول "مینٹیننس" کا مقصد صارفین کو آلات کی دیکھ بھال کے دوران ممکنہ طور پر درپیش مختلف مسائل کو حل کرنے میں مدد کرنا ہے۔
پیلیٹ مشین کی دیکھ بھال
1. روزانہ مشین کو صاف کریں۔حرارتی پلیٹ کے قریب لکڑی کے چپس اور دھول نہ رکھیں۔کابینہ کے اندر خشک اور صاف رکھیں، دھول کی اجازت نہیں ہے.
2. باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک سیال کم ہو گیا ہے۔چاہے ہائیڈرولک آئل سرکٹ کے ہر انٹرفیس پر تیل کا رساو ہو یا تیل کا رساو ہو، چاہے ہائیڈرولک آئل ٹینک سیل ہو یا نہ ہو، دھول داخل نہیں ہو سکتی۔
3. باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا مشین کا سکرو ڈھیلا ہے۔
4. باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا ٹریول سوئچ کی پوزیشن تبدیل ہوتی ہے۔سٹروک سوئچ اور مولڈ کے درمیان فاصلہ 1-3 ملی میٹر پر رکھا جانا چاہیے۔اگر اسٹروک سوئچ کو مولڈ پوزیشن کا احساس نہیں ہوتا ہے تو، ہائیڈرولک سسٹم کا دباؤ بہت زیادہ ہوگا، اور مولڈ اور ہائیڈرولک گیج کو نقصان پہنچے گا۔
5. باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا درجہ حرارت کی جانچ ڈھیلی ہے یا گر رہی ہے، اور اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو گا۔
پیلیٹ مشین آپریشن
1. مشین پر سوئچ کرنے کے بعد، ہمیں پہلے ہیٹر پلیٹ نوب کو آن کرنا ہوگا۔
جب ہیٹر پلیٹ کام کرنا شروع کرتی ہے تو ہم درجہ حرارت 140-150℃ کے ارد گرد سیٹ کرتے ہیں۔درجہ حرارت 80 ℃ سے زیادہ تک پہنچنے کے بعد، ہمیں درجہ حرارت 120 ℃ پر سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ہمیں اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ سیٹ درجہ حرارت اور آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 40 ℃ سے کم ہو۔
2. ہم ہیٹر پلیٹ کھولنے کے بعد، تمام آؤٹ لیٹ سخت پیچ کو ڈھیلا کرنے کی ضرورت ہے.
3. جب ہیٹر پلیٹ کا درجہ حرارت 120 ℃ تک پہنچ جائے تو درجہ حرارت 100 ℃ پر سیٹ کریں، پھر مواد کو کھانا کھلانا شروع کریں۔
4. ہائیڈرولک پمپ موٹر کو آن کریں، نوب کو آٹو پر موڑ دیں، آٹو اسٹارٹ بٹن پر کلک کریں، اور ڈیوائس کام کرنا شروع کر دیتی ہے۔
5. مواد کو مکمل طور پر نکالنے کے بعد، آؤٹ لیٹ سکرو کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ دباؤ 50-70bar یا 50-70kg/cm2 پر مستحکم نہ ہو۔پریشر ریگولیشن کے دوران، مولڈ کے دونوں انلیٹس کو ایک ہی طرف یکساں طور پر کھانا کھلاتے رہنا چاہیے۔یقینی بنائیں کہ آؤٹ پٹ کی لمبائی ایک ہی طرف ہے۔
6. مشین کو بند کرتے وقت، سب سے پہلے ہیٹنگ پلیٹ اور سنٹرل ہیٹنگ راڈ کو بند کر دیں، پھر ہائیڈرولک موٹر کو بند کر دیں، نوب کو دستی پوزیشن پر موڑ دیں، اور پاور آف کریں (پاور کو بند کرنا ضروری ہے)۔
پیلیٹ مشین کی احتیاطی تدابیر
1. پیداواری عمل کے دوران، خالی جگہ کو یکساں رکھیں، اور کوئی خالی مواد یا ٹوٹا ہوا مواد نہیں ہونا چاہیے۔
2. پیداوار کے عمل کے دوران، براہ کرم ہمیشہ سامان کے دباؤ کو چیک کریں۔اگر دباؤ 70 بار سے زیادہ ہے، تو فوری طور پر تمام آؤٹ لیٹ پیچ کو چھوڑ دیں۔دباؤ کو کم کرنے کے بعد، دباؤ کو 50-70 بار میں ایڈجسٹ کریں.
3. سڑنا پر تین پیچ، اسے تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے
4. اگر سڑنا طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو سڑنا میں موجود تمام خام مال کو باہر دھکیلنے کے لیے لکڑی کے چھوٹے بلاک کا استعمال کریں، اور سڑنا کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے مولڈ کے اندر اور باہر کو تیل سے صاف کریں۔
پیلیٹ مشین آپریٹنگ نردجیکرن
1. گرم دبائے ہوئے لکڑی کے بلاکس کی تیاری کے لیے خام مال یہ ہیں: لکڑی کے شیونگ، شیونگ، اور لکڑی کے چپس، لکڑی کے دانے جیسے ٹوٹے ہوئے مواد میں کچل کر؛سخت مواد کے بڑے ٹکڑے یا بلاکس نہیں۔
2. خام مال کے لیے خشک نمی کی ضروریات: خام مال جس میں پانی کی مقدار 10% سے زیادہ نہ ہو۔پانی کے تناسب سے زیادہ خام مال گرم دبانے کے دوران پانی کے بخارات خارج ہونے کا سبب بن سکتا ہے، اور مصنوعات میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
3. گلو کی پاکیزگی کی ضرورت: یوریا-فارملڈہائڈ گلو جس میں ٹھوس مواد 55 فیصد سے کم نہ ہو۔گوند والے پانی میں ٹھوس مواد کی پاکیزگی کم ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ کے ٹوٹنے اور کم کثافت ہو سکتی ہے۔
4. غیر غیر محفوظ مصنوعات کی تیاری کے لیے تقاضے: خام مال کی نمی غیر محفوظ مصنوعات کی نسبت تھوڑی زیادہ ہے، اور پانی کی مقدار 8% سے کنٹرول ہوتی ہے۔چونکہ غیر غیر محفوظ مصنوعات گرم دبانے سے پیدا کرنے کے عمل میں ہیں، پانی کے بخارات کے اجزاء اچھی طرح سے خارج نہیں ہوتے ہیں۔اگر نمی 8٪ سے زیادہ ہے تو، مصنوعات کی سطح ٹوٹ جائے گی.
5. اوپر کی پیداوار سے پہلے تیاری کا کام ہے۔اس کے علاوہ، خام مال اور گوند کو مکمل طور پر یکساں طور پر ہلایا جانا چاہیے تاکہ گوند کے جمع ہونے سے بچا جا سکے اور کوئی گلو نہ ہو۔مصنوعات کا ایک ٹھوس اور ڈھیلا حصہ ہوگا۔
6. مشین کے دباؤ کو 3-5Mpa کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ دباؤ اور سڑنا کی خرابی کو روکا جا سکے۔
7. مشین 5 دن سے زیادہ (یا زیادہ نمی، خراب موسم) کے لیے پیداوار روکتی ہے۔سڑنا میں موجود خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو صاف کرنا اور سانچے کو سنکنرن سے بچانے کے لیے اس کی اندرونی دیوار پر تیل لگانا ضروری ہے۔(پروڈکٹ کو بنانے والا گلو سڑنا کو خراب کر دے گا)
پیلیٹ مشین کی ہدایات
1. یہ یقینی بنانے کے لیے کہ موٹر صحیح سمت میں چل رہی ہے ٹیسٹ رن کے لیے پاور آن کریں۔
2. تمام پریشر ایڈجسٹ پیچ کو کھونا (اہم)
3. سوئچ کے بٹن کو باہر نکالنے کے لیے ریڈ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو گھڑی کی سمت میں گھمائیں۔لائٹ آن ہے۔
4. بائیں مولڈ ہیٹنگ سوئچ اور دائیں مولڈ ہیٹنگ سوئچ کو شروع کرنے کے لیے دائیں طرف مڑیں، پھر بائیں درجہ حرارت میٹر اور دائیں درجہ حرارت میٹر اشارے درجہ حرارت کا نمبر دکھائے گا۔
5. درجہ حرارت کنٹرول ٹیبل پر درجہ حرارت 110 کے درمیان سیٹ کرنا℃اور 140℃
6. جب درجہ حرارت طے شدہ ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، تو بائیں اور دائیں ہیٹنگ راڈ کے سوئچ کو دائیں طرف گھمائیں، اور مرکز کے درجہ حرارت کے وولٹیج کو تقریباً 100V پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
7. ہائیڈرولک آئل پمپ موٹر کو شروع کرنے کے لیے ہائیڈرولک سوئچ بٹن دبائیں؛مینوئل ماڈل/خودکار ماڈل سوئچ کو دائیں طرف مڑیں، اور خودکار موڈ بٹن دبائیں۔سلنڈر اور مولڈ پسٹن حرکت کرنے لگتے ہیں۔
8. پریس ہولڈنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کریں۔
9.پیدا کرنا
ملا کر رکھ دیں۔مواد (گلو 15% + چورا/چپس 85%) سائلو میں۔
جب موادسڑنا سے باہر نکلتا ہے، پریشر ایڈجسٹمنٹ سکرو کو تھوڑا سا موڑ دیں۔
اگر palletٹوٹا ہوا ہے، پریس ہولڈنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کریں، اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے والے سکرو کو تھوڑا سا موڑ دیں۔
بلاک کثافت کی ضروریات کے مطابق دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
10. مشین کو بند کر دیں۔
مشین کے دونوں طرف پشر پسٹن کو چیک کریں اور ہاپر کی درمیانی پوزیشن پر جائیں۔پھر دستی/خودکار سوئچ کو بائیں طرف مڑیں اور ہائیڈرولک اسٹاپ بٹن کو دبائیں۔بائیں اور دائیں مرکز وولٹ میٹر کے دباؤ کو صفر پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، درجہ حرارت کنٹرول سوئچ بائیں مڑ جاتا ہے، اور ہنگامی سٹاپ سوئچ کو آف کر دیتا ہے۔
اکثر سوالات
1. بلاک کا ٹوٹنا خام مال کی زیادہ نمی یا گلو کی کم مقدار اور ناکافی طہارت کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
2. سطح کا رنگ زرد سیاہ یا سیاہ ہے۔حرارتی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔